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手板模型制作流程

發布時間: 2017-05-06 20:05 作者: 瀏覽次數: 1,136 views 字號:
下面概述手板模型制作流程相關內容:

深圳手板廠對制作加工手板流程有豐富的經驗,分享下手板模型制作流程:手板打磨、手板噴漆、手板絲印、電鍍、氧化、鐳雕等等。手板模型制作是一種傳統的,以去除法把毛坯件的多余材料切削掉以得到所需要的原型的一種加工方式。從技術的角度講,是綜合快速成型計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)、計 算機數字控制(CNC)等先進技術,把計算機上構成的三維模型由整塊材料在CNC數控加工中心上挖掘而成的一種加工方法。

接收客戶提供的圖紙進行報價(價格沒有固定的,主要是根據圖紙及后期工藝難易度來定).有的手板廠也能進行繪圖設計一般為3D圖通用格式最好(如.STP或.IGS)之類,2D(如CAD平面圖)的需要建模成3D文件才行。下面是手板模型制作流程所涉及到的相關概述流程:

1、了解客戶需求:手板材料、顏色、表面光潔度、硬度、透明度、等表面處理工藝;

2、手板編程:編程人員分析零件圖檔,編寫控制數控加工中心的程式語言;

3、手板CNC上機加工:將程式語言輸入計算機控制加工中心,執行程式命令;根據要求上產品的底漆和最終的顏色(效果也很多種,普遍的有:細磨砂,腐蝕紋,平光和亮光等),有的需要做一些印刷商標符號之類的;

4、手工處理:試裝整修CNC加工以后的零件,主要內容有:清除毛邊、粘接、打磨拋光校對數據等;

5、分析產品結構,拆大件產品進行拆件處理,根據材料不同進行分類或訂購材料,為加工作好準備;

6、表面處理:完成客戶要求中的各種表面效果,常用的為絲印、電鍍、特殊的有鐳雕、噴漆、陽極氧化、 拉絲等等;

7、打磨:首先是需要用很粗的砂紙進行粗加工打磨。去掉表面那層很粗的毛刺之后再進行細紋的打磨。一個零件在CNC的數控機床通過加工之后,它的表層會有很多的毛邊和刀痕。靠這些機器是無法避免的。所以這就需要人為的手工處理這些問題;

8、手板通常,都會用拋光膏進行拋光,或者用砂紙進行打磨。打磨的時候應該注意到問題;

9、手板組裝:處理完成以后主要的就是裝配問題以及數據檢測,當然在表面處理之前一般應該先進行試組裝;

10、手板包裝:最終品檢過的產品進行包裝,防止損壞;

11、手板通常剛研發或設計完成的產品均需要做手板驗證產品可行性,是找出設計產品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式,從而對缺陷進行針對性的改善,找出手板樣品中不足;

12、設計完成的產品一般不能做到很完美,甚至無法使用,直接生產一旦有缺陷將全部報廢,大大浪費人力和物力和時間;而手板一般情況是少數的樣品,制作周期短,損耗人力物力少,很快地找出產品設計的不足進而改善,為產品定型量產提供充足的依據。

綜上所述:熟悉了解手板模型制作流程在手板行業中十分重要,對手板客戶新產品周期和市場調研有一定的幫助作用。,手板加工一般針對一些較大型工件的外殼結構和實心外觀板,它的加工材料廣泛,也能做一些用于功能測試的結構件。 手板模型優勢: a直接使用工程塑料,材料成本低廉,材料選擇范圍寬 b機器設備性能穩定,操作簡單的手板可以將零件進行適當地分解 d特別適合于加工大尺寸及結構比較簡單的零部件。